Machine de mélange sous vide pour produits laitiers avec cuve émulsifiante à fond Chinz (image en vedette)

Mélangeur sous vide pour produits laitiers avec cuve émulsifiante à fond Chinz

Brève description :

Structure et caractère

La fonction d'une cuve d'émulsification est de dissoudre un ou plusieurs matériaux (phase solide hydrosoluble, phase liquide ou colloïde, etc.) dans une autre phase liquide et de l'hydrater pour obtenir une émulsion relativement stable. Elle est largement utilisée pour l'émulsification et le mélange de matières premières et auxiliaires telles que les huiles alimentaires, les poudres et le sucre. Les cuves d'émulsification sont également utilisées pour l'émulsification et la dispersion de certains revêtements et peintures, notamment pour certains additifs colloïdaux insolubles tels que la CMC, la gomme xanthane, etc.
La cuve d'émulsification est un mélangeur à trois agitations coaxiales permettant une émulsification stable et homogène. Les particules obtenues sont très fines. La qualité de l'émulsification dépend de la façon dont elles sont dispersées lors de la préparation. Plus les particules sont petites, plus elles ont tendance à s'agréger à la surface, et donc moins l'émulsification risque d'être interrompue.
En s'appuyant sur l'action de mélange des lames d'inversion, l'effet de mélange d'émulsification de haute qualité est obtenu dans les conditions de traitement de la turbine homogène et de l'état de vide.

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Fonctionnalité principale

Cette unité est équipée d'un agitateur coaxial supérieur à trois masses, d'un couvercle à levage et ouverture hydrauliques, d'un agitateur d'homogénéisation rapide à vitesse variable (0-3 000 tr/min) et d'un agitateur racleur à basse vitesse, qui adhère automatiquement au fond et aux parois de la cuve. L'aspiration sous vide est utilisée, notamment pour les poudres, afin d'éviter les projections de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide afin d'éviter la formation de bulles d'air après l'agitation à grande vitesse, ce qui permet de répondre aux exigences d'hygiène et de stérilité. Le système est équipé d'un système de nettoyage CIP, la partie en contact avec le récipient est en SUS316L et la surface intérieure est polie miroir (hygiène).
Cette unité est facile à utiliser, stable en termes de performances, bonne en homogénéité, haute efficacité de production, pratique en termes de nettoyage, raisonnable en termes de structure, petite en espace au sol et haute automatisation.