Évaporateur à circulation forcée

Brève description :

1) L'énergie électrique est la principale source d'énergie du système d'évaporation MVR. Sa conversion en énergie mécanique améliore la qualité de la vapeur secondaire, ce qui est plus économique que la production ou l'achat de vapeur fraîche.
2) Dans la plupart des cas, le système n'a pas besoin de vapeur fraîche pendant son fonctionnement. Une compensation de vapeur est nécessaire uniquement pour préchauffer la matière première lorsque l'énergie thermique du produit rejeté ou du liquide mère ne peut être recyclée en raison des exigences du procédé.
3) Pas besoin de condenseur indépendant pour la deuxième condensation de vapeur, donc pas besoin de circulation d'eau de refroidissement. Les ressources en eau et en électricité sont ainsi économisées.
4) Par rapport aux évaporateurs traditionnels, la différence de température de l'évaporateur MVR est beaucoup plus petite, peut obtenir une évaporation modérée, améliorer considérablement la qualité du produit et réduire l'encrassement.
5) La température d'évaporation du système peut être contrôlée et convient parfaitement à l'évaporation et à la concentration de produits thermosensibles.
6) Consommation d'énergie et coût d'exploitation les plus faibles, la consommation d'électricité d'une tonne d'évaporation d'eau est de 2,2 kJ/C.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

Appliqué à de multiples domaines, tels que : solution « zéro rejet » pour les eaux usées industrielles, évaporation et concentration pour l'industrie de transformation, fermentation alimentaire (aginomoto, acide citrique, amidon et sucre), pharmacie (préparation de médecine traditionnelle chinoise, concentration à basse température de la médecine occidentale), chimie fine (pesticides, colorants synthétiques, pigments organiques, peintures, épices et essences, cosmétiques), chimie du chlore (concentration d'eau salée), dessalage de l'eau de mer et industrie métallurgique, etc.

Caractéristiques techniques

1, faible consommation d'énergie, faible coût d'exploitation
2. Faible occupation de l'espace
3. Nécessitent moins de services publics et moins d'investissement total
4, fonctionnement stable et haut degré d'automatisation
5. Ne nécessite pas de vapeur primaire
6. Temps de rétention court en raison de l'effet unique fréquemment utilisé
7. Processus simple, grande praticabilité et excellentes performances de service à certaines charges
8. Faibles coûts d'exploitation
9, Capable de s'évaporer à 40 degrés Celsius et moins sans installation de réfrigération et donc particulièrement adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.