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Stérilisateur de jus de lait entièrement automatique de type tube UHT

Brève description :

La société CHINZ a créé un stérilisateur tube-tube automatique de pointe, s'appuyant sur la haute technologie italienne. Ce stérilisateur est largement utilisé pour les pâtes de fruits concentrées et autres produits à haute viscosité.


Détails du produit

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Introduire

Le stérilisateur est composé de quatre couches tubulaires : les deux couches intérieures et la couche extérieure sont traversées par l'eau chaude, tandis que la couche intermédiaire est alimentée par le produit. Le produit est chauffé par l'eau chaude à la température souhaitée, puis maintenu à cette température pendant quelques instants pour une stérilisation complète. Il est ensuite refroidi par l'eau de refroidissement ou l'eau glacée. Le stérilisateur comprend un réservoir, une pompe, un échangeur thermique, des tubes de maintien et un système de contrôle.

Caractéristiques

1. Structure principale en acier inoxydable SUS304.
2. Technologie italienne combinée et conforme à la norme européenne.
3. Grande surface d'échange thermique, faible consommation d'énergie et entretien facile.
4. Adoptez la technologie de soudage miroir et conservez le joint de tuyau lisse.
5. Retour automatique du flux si la stérilisation n'est pas suffisante.
6. Toutes les jonctions et joints avec protection contre la vapeur.
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel.
8. Panneau de commande séparé, PLC et interface homme-machine.
9. CIP et SIP automatique disponibles avec remplisseur de sacs aseptiques

Principe de fonctionnement

Placez le produit d'un réservoir de stockage monté pour le stérilisateur dans l'unité d'échangeur de chaleur.
Chauffez le produit avec de l'eau surchauffée jusqu'à la température de stérilisation et maintenez le produit sous la température de stérilisation du produit, puis refroidissez jusqu'à la température de remplissage avec de l'eau de refroidissement ou de l'eau réfrigérée.
Avant chaque quart de production, stériliser en place le système avec un remplisseur aseptique ainsi que par de l'eau surchauffée.
Après chaque quart de travail de production, nettoyer en place le système avec un remplisseur aseptique composé d'eau chaude, de liquide alcalin et de liquide acide.


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