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Produits

Équipement de machines de cuve d'émulsification homogène à cisaillement élevé

Brève description :

Structure et caractère

La cuve d'émulsification sert à mélanger un ou plusieurs matériaux (solides hydrosolubles, liquides ou gélifiés) avec d'autres liquides, puis à les hydrater pour obtenir une émulsion liquide. L'agitateur d'homogénéisation Chinz peut être utilisé en association avec un agitateur à pales centrales et un agitateur à surface raclée. C'est la combinaison idéale. La cuve d'émulsification adopte une conception circulaire verticale avec chemise alvéolée, chemise serpentine et chemise pleine pour le refroidissement et le chauffage. Son fond basculant facilite la vidange. Disponibles en acier inoxydable 316L et 304.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

·Performance opérationnelle
Le réservoir d'émulsification avec accessoires (tels que trou d'homme, entrée et sortie et vanne, etc.) est facile à utiliser et à observer.
·Performance en matière de santé
Réservoir équipé d'un fond et d'un dessus bombés standard. Tous les joints et l'intérieur du réservoir sont finis miroir, sans angle mort, et faciles à nettoyer (conception sanitaire). Rugosité de surface Ra ≤ 0,22 μm.
·Performance d'isolation
Le matériau d'isolation est de la mousse de polyuréthane, épaisseur du PU jusqu'à 50 ~ + 100 mm, stabilité de l'isolation (température de 24 h 2 ℃), faible consommation de fluide thermique, changements de température rapides pouvant améliorer radicalement la productivité et réduire les coûts d'utilisation.
·Apparence Performance
Miroir intérieur poli et mat extérieur poli, rugosité extérieure Ra ≤ 0,8 μm.

Fonctionnalité principale

Cette unité est équipée d'un agitateur coaxial supérieur à trois masses, d'un couvercle à levage et ouverture hydrauliques, d'un agitateur d'homogénéisation rapide à vitesse variable (0-3 000 tr/min) et d'un agitateur racleur à basse vitesse, qui adhère automatiquement au fond et aux parois de la cuve. L'aspiration sous vide est utilisée, notamment pour les poudres, afin d'éviter les projections de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide afin d'éviter la formation de bulles d'air après l'agitation à grande vitesse, ce qui permet de répondre aux exigences d'hygiène et de stérilité. Le système est équipé d'un système de nettoyage CIP, la partie en contact avec le récipient est en SUS316L et la surface intérieure est polie miroir (hygiène).
Cette unité est facile à utiliser, stable en termes de performances, bonne en homogénéité, haute efficacité de production, pratique en termes de nettoyage, raisonnable en termes de structure, petite en espace au sol et haute automatisation.

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