Spécialement utilisé pour les jus, le lait et autres produits à faible viscosité. Sépare les différentes substances du produit par filtration. Utilise une membrane de séparation comme barrière pour la séparation et la pureté, en fonctionnement continu.
1.Matériau : SUS304 ;
2. Processus entièrement fermé, évaporation rapide et à basse température ;
3. Chauffage rapide avec une efficacité élevée et pas facile à produire un dépôt sur la paroi intérieure de la machine ;
4. Grande échelle des rations concentrées, les produits entre les différents effets peuvent être recyclés séparément, de sorte que le rapport concentré peut être régulé à grande échelle ;
5. La machine est équipée d'une boule de pulvérisation et d'un système CIP automatique.
6. Haute efficacité, économie d'énergie
7. Haute qualité
8. Meilleur service
Les évaporateurs à film tombant de M3 sont spécialement conçus pour obtenir des jus concentrés, du lactosérum, des liquides pharmaceutiques et autres matières thermosensibles de haute qualité. L'évaporateur fonctionne sous vide et à basse température, facteur clé du maintien des propriétés organoleptiques des produits transformés. La conception à effets multiples permet des économies d'énergie et donc une réduction des coûts d'exploitation.
Dans les évaporateurs à film tombant, le liquide et les vapeurs s'écoulent parallèlement vers le bas. Le liquide à concentrer est préchauffé à la température d'ébullition. Un film mince et uniforme pénètre dans les tubes chauffants via un dispositif de distribution situé en tête de l'évaporateur, s'écoule vers le bas à la température d'ébullition et est partiellement évaporé. Ce mouvement descendant induit par la gravité est amplifié par le flux de vapeur à co-courant.
1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture optimale des tubes. L'alimentation entre par le haut de la calandre, où un distributeur assure la formation d'un film sur la surface intérieure de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant au liquide et l'entraînement de la vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. La disposition à effets multiples permet une économie de vapeur.