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Séchoir à bande sous vide continu Séchoir à bande sous vide pour aliments
Le sécheur à bande sous vide est un équipement de séchage sous vide à alimentation et décharge continues. Le produit liquide est acheminé vers le sécheur par une pompe d'alimentation, puis réparti uniformément sur les bandes par un dispositif de distribution. Sous vide poussé, le point d'ébullition du liquide est abaissé et l'eau contenue dans le liquide s'évapore. Les bandes se déplacent uniformément sur les plaques chauffantes. La vapeur, l'eau chaude ou l'huile chaude peuvent être utilisées comme moyens de chauffage. Grâce au mouvement des bandes, le produit passe par l'évaporation, le séchage, le refroidissement et la décharge finale. La température diminue au cours de ce processus et peut être ajustée en fonction des différents produits. Un broyeur à vide spécial est installé à l'extrémité de décharge pour produire des produits finis de différentes granulométries. Les produits secs, en poudre ou en granulés, peuvent être conditionnés automatiquement ou poursuivre le processus.
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Séchoir à bande sous vide pour lait en poudre
Le sécheur à bande sous vide est un équipement de séchage sous vide à alimentation et décharge continues. Il est largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques, car le degré de vide et la température peuvent être ajustés, il est donc particulièrement adapté aux liquides contenant des matériaux sensibles à la température et à haute viscosité.
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Séchoir à bande sous vide continu automatique pour pâte de poudre d'extrait de plante
Le sécheur à bande sous vide est un équipement de séchage sous vide à alimentation et décharge continues. Le produit liquide est acheminé vers le sécheur par une pompe d'alimentation, puis réparti uniformément sur les bandes par un dispositif de distribution. Sous vide poussé, le point d'ébullition du liquide est abaissé et l'eau contenue dans le liquide s'évapore. Les bandes se déplacent uniformément sur les plaques chauffantes. La vapeur, l'eau chaude ou l'huile chaude peuvent être utilisées comme moyens de chauffage. Grâce au mouvement des bandes, le produit passe par l'évaporation, le séchage, le refroidissement et la décharge finale. La température diminue au cours de ce processus et peut être ajustée en fonction des différents produits. Un broyeur à vide spécial est installé à l'extrémité de décharge pour produire des produits finis de différentes granulométries. Les produits secs, en poudre ou en granulés, peuvent être conditionnés automatiquement ou poursuivre le processus.
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Stérilisateur de jus de lait entièrement automatique de type tube UHT
La société CHINZ a créé un stérilisateur tube-tube automatique de pointe, s'appuyant sur la haute technologie italienne. Ce stérilisateur est largement utilisé pour les pâtes de fruits concentrées et autres produits à haute viscosité.
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Stérilisateur UHT pour boissons, bières, jus de fruits
La stérilisation de type SJ, TG-UHT est principalement composée d'un système à vapeur, d'un système matériel, d'un système d'eau chaude, d'un système de refroidissement, d'un système de reflux, d'un système de nettoyage CIP et d'un système de contrôle.
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stérilisateur de lait/pasteurisateur à plaques/pasteurisateur automatique
Le stérilisateur à plaques est largement utilisé dans l'industrie agroalimentaire, notamment pour la stérilisation à ultra-haute température de matières thermosensibles telles que le lait, le lait de soja, les jus, l'alcool de riz, la bière et autres liquides. Il est composé d'un échangeur de chaleur à plaques, d'une pompe centrifuge sanitaire, d'un cylindre de bilan matière et d'un dispositif de production d'eau chaude.
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Pasteurisateur automatique à plaques Stérilisateur de lait frais UHT
La matière première est chauffée en continu par échangeur thermique à une température de 85 à 150 °C (température réglable). Maintenez cette température pendant quelques secondes afin d'atteindre un niveau d'asepsie commercial. Le produit est ensuite conditionné dans un emballage aseptique en milieu stérile. Le processus de stérilisation est réalisé en un instant à haute température, ce qui élimine complètement les micro-organismes et les spores responsables de la corruption et de la détérioration. Ainsi, la saveur et les nutriments d'origine des aliments sont préservés. Cette technologie de traitement rigoureuse prévient efficacement la contamination secondaire des aliments et prolonge considérablement leur durée de conservation.
Nous pouvons fabriquer et personnaliser le stérilisateur à plaques selon le processus et les exigences du client avec une capacité de 50 L à 50 000 L/heure.
