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Cuve de mélange émulsifiante en acier inoxydable pour jus de fruits et boissons

Brève description :

Structure et caractère

La cuve d'émulsification sert à mélanger un ou plusieurs matériaux (solides hydrosolubles, liquides ou gélifiés) avec d'autres liquides, puis à les hydrater pour obtenir une émulsion liquide. L'agitateur d'homogénéisation Chinz peut être utilisé en association avec un agitateur à pales centrales et un agitateur à surface raclée. C'est la combinaison idéale. La cuve d'émulsification adopte une conception circulaire verticale avec chemise alvéolée, chemise serpentine et chemise pleine pour le refroidissement et le chauffage. Son fond basculant facilite la vidange. Disponibles en acier inoxydable 316L et 304.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Cuve émulsifiante

Le réservoir d'émulsification convient à la production de cosmétiques, de médicaments, d'aliments, de produits chimiques, de teinture, d'encre d'impression et d'autres produits industriels, en particulier pour les matériaux à forte viscosité et à haute teneur en solides.
(1) Produits industriels cosmétiques : crème pour le visage, lotion, rouge à lèvres, shampoing, etc.
(2) Produits industriels pharmaceutiques : pommade, sirop, médicament pour les yeux, antibiotiques, etc.
(3) Produits industriels alimentaires : confiture, beurre, margarine, etc.
(4) Produits industriels chimiques : produits chimiques, adhésifs synthétiques, etc.
(5) Teinture de produits industriels : pigments, oxyde de titane, etc.
(6) Encre d'impression : encre de couleur, encre à résine, encre à papier journal, etc.
(7) Autres : pigments, cires, revêtements, etc.

Fonctionnalité principale

L'unité est équipée d'un agitateur coaxial supérieur à trois masses, d'un système de levage hydraulique pour l'ouverture du couvercle, d'un agitateur d'homogénéisation rapide à vitesse variable (0-3000 tr/min), d'un agitateur racleur lent qui agite automatiquement le fond et les parois de la cuve. L'aspiration sous vide, spécialement pour les poudres, évite les projections de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide pour éviter la formation de bulles après l'agitation à grande vitesse, ce qui permet de répondre aux exigences d'hygiène et de stérilité. Le système est équipé d'un système de nettoyage CIP, la pièce de contact entre le récipient et le produit est en SUS316L et la surface intérieure est polie miroir (qualité sanitaire).

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