cuve de mélange en acier inoxydable, homogénéisateur chimique, cuve d'émulsification

Brève description :

Structure et caractère

La fonction d'un réservoir d'émulsification est de dissoudre un ou plusieurs matériaux (phase solide hydrosoluble, phase liquide ou gélatineuse, etc.) dans une autre phase liquide et de les hydrater pour former une émulsion relativement stable. Largement utilisé pour le mélange d'émulsification d'huiles alimentaires, de poudres, de sucres et d'autres matières premières, il est également utilisé pour la dispersion d'émulsification de certains revêtements et peintures, particulièrement adapté à certains additifs sol difficiles tels que la CMC et la gomme xanthane.
L'unité est facile à utiliser, présente des performances stables, une bonne homogénéité, une efficacité de production élevée, un nettoyage pratique, une structure raisonnable, moins de surface, un degré élevé d'automatisation.

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Cuve émulsifiante

Le réservoir d'émulsification convient à la production de cosmétiques, de médicaments, d'aliments, de produits chimiques, de teinture, d'encre d'impression et d'autres produits industriels, en particulier pour les matériaux à forte viscosité et à haute teneur en solides.
(1) Produits industriels cosmétiques : crème pour le visage, lotion, rouge à lèvres, shampoing, etc.
(2) Produits industriels pharmaceutiques : pommade, sirop, médicament pour les yeux, antibiotiques, etc.
(3) Produits industriels alimentaires : confiture, beurre, margarine, etc.
(4) Produits industriels chimiques : produits chimiques, adhésifs synthétiques, etc.
(5) Teinture de produits industriels : pigments, oxyde de titane, etc.
(6) Encre d'impression : encre de couleur, encre à résine, encre à papier journal, etc.
(7) Autres : pigments, cires, revêtements, etc.

Fonctionnalité principale

L'unité est équipée d'un agitateur coaxial supérieur à trois masses, d'un système de levage hydraulique pour l'ouverture du couvercle, d'un agitateur d'homogénéisation rapide à vitesse variable (0-3000 tr/min), d'un agitateur racleur lent qui agite automatiquement le fond et les parois de la cuve. L'aspiration sous vide, spécialement pour les poudres, évite les projections de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide pour éviter la formation de bulles après l'agitation à grande vitesse, ce qui permet de répondre aux exigences d'hygiène et de stérilité. Le système est équipé d'un système de nettoyage CIP, la pièce de contact entre le récipient et le produit est en SUS316L et la surface intérieure est polie miroir (qualité sanitaire).