Les échangeurs de chaleur à tubes et tubes sont largement utilisés dans la production de produits chimiques et d'alcool. Il est principalement composé d'une coque, d'une plaque tubulaire, d'un tube d'échange thermique, d'une tête, d'un déflecteur, etc. Le matériau requis peut être en acier au carbone ordinaire, en cuivre ou en acier inoxydable. Lors de l'échange thermique, le fluide entre par le tuyau de raccordement de la tête, s'écoule dans le tuyau et s'écoule par le tuyau de sortie à l'autre extrémité de la tête, appelée côté tuyau ; un autre fluide entre par la connexion de la coque et s'écoule par l'autre extrémité de la coque. Une buse s'écoule, appelée échangeur de chaleur à calandre et à tubes côté calandre.
La structure de l'échangeur de chaleur à calandre et à tube est relativement simple, compacte et bon marché, mais le nettoyage mécanique ne peut pas être effectué à l'extérieur du tube. Le faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur est relié à la plaque tubulaire, les plaques tubulaires sont respectivement soudées aux deux extrémités de la coque, le couvercle supérieur est relié au couvercle supérieur, et le couvercle supérieur et la coque sont pourvus d'un liquide. d'entrée et un tuyau de sortie d'eau. Une série de déflecteurs perpendiculaires au faisceau de tubes sont généralement installés à l'extérieur des tubes de l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes. Dans le même temps, la connexion entre le tube et la plaque tubulaire et la coque est rigide, et il y a deux fluides avec des températures différentes à l'intérieur et à l'extérieur du tube. Par conséquent, lorsque la différence de température entre la paroi du tube et la paroi de la coque est importante, en raison de la dilatation thermique différente des deux, une contrainte de différence de température importante sera générée, de sorte que les tubes seront tordus ou desserrés de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes, et même les dommages à l'échangeur de chaleur.
Afin de surmonter les contraintes de différence de température, l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes doit être doté d'un dispositif de compensation de différence de température. Généralement, lorsque la différence de température entre la paroi du tube et la paroi de la coque est supérieure à 50 °C, pour des raisons de sécurité, l'échangeur de chaleur à tube et à tube doit disposer d'un dispositif de compensation de différence de température. Cependant, le dispositif de compensation (joint de dilatation) ne peut être utilisé que lorsque la différence de température entre la paroi de la coque et la paroi du tuyau est inférieure à 60 ~ 70 °C et que la pression du fluide côté coque n'est pas élevée. Généralement, lorsque la pression latérale de la coque dépasse 0,6 MPa, il est difficile de se dilater et de se contracter en raison de l'épaisseur de l'anneau de compensation. Si l’effet de compensation des différences de température est perdu, d’autres structures doivent être envisagées.
Le film chaud à courants de Foucault de l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes adopte principalement la technologie de transfert de chaleur à film chaud à courants de Foucault, qui augmente l'effet de transfert de chaleur en modifiant l'état de mouvement du fluide. Jusqu'à 10 000 W/m2℃. En même temps, la structure remplit les fonctions de résistance à la corrosion, de résistance aux températures élevées, de résistance à haute pression et d'anti-calcaire. Les canaux de fluide des autres types d'échangeurs de chaleur se présentent sous la forme d'un flux directionnel, formant une circulation à la surface des tubes d'échange thermique, ce qui réduit le coefficient de transfert de chaleur par convection.